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隨著經濟的快速發(fā)展，轉盤軸承已經在全球各國得到廣泛應用，尤其是最早生產轉盤軸承的國家，如德國、法國、美國、英國等。國內轉盤軸承的發(fā)展最早是上世紀八十年代初從德國引進的技術，與國內的技術相結合形成最初的轉盤軸承技術。目前，國內轉盤軸承產品在質量和技術水平上與國外同類相比，還是存在一定的差距。國轉盤軸承技術存在的不足主要有以下幾點：
第一、設計技術上的不足
國外只需要將工況、安裝尺寸要求、轉速等數(shù)據(jù)輸人計算機，CAD程序自動完成產品的結構設計、承載能力計算，同時輸出各種圖形和曲線，并且使用有限元分析法，對轉盤軸承進行加載模擬仿真分析。國外公司新產品的品種數(shù)目較多，主要為高精尖產品；國內只有不到10個大類，每年仍有不少特種轉盤軸承需要從國外進口。
第二、生產品工藝技術上的不足
國外轉盤軸承廠家已普遍使用CNC機床進行加工，其優(yōu)點是大大簡化了工藝，減少工件裝夾頻次，避免加工和測量誤差,，大大縮短了生產周期，保證了內外圈裝配的合套率，同時提高了產品質量合格率。由于CNC機床的使用，為現(xiàn)場實現(xiàn)無圖紙化操作提供了條件，計算機系統(tǒng)聯(lián)網實現(xiàn)從產品合同到產品設計（CAD）、工藝設計（CAPP）以及CNC機床的現(xiàn)場操作管理，整個運轉過程非常高效。另國外廠家在熱處理、滾道加工等工藝上都有很多獨到之處。國內轉盤軸承企業(yè)使用CNC機床加工情況并不普遍。
第三、試驗技術上的不足
轉盤軸承的設計靈感來源于長期大量的試驗和實踐，因此實驗設備和手段受到普遍重視。國內在這方面還缺乏深人的研究和實施，應逐步完善壽命試驗、溫升試驗、螺栓強度試驗、輪齒強度試驗等裝備。
第四、質量控制技術上的不足
國內轉盤軸承企業(yè)與國際知名企業(yè)還存一定的差距，國外生產車間幾乎沒有專職檢驗人員，但各種檢測數(shù)據(jù)準確可靠，傳遞非常及時。國外轉盤軸承企業(yè)的許多先進的檢測儀器我們還不具備，如無損檢測探傷、三坐標測量等，因此國內質量控制水平較低。
國內轉盤軸承產業(yè)技術上雖然同國外存在一定的差差距，但是隨著國內經濟的快速發(fā)展，國內轉盤軸承企業(yè)科研資金和力量不斷的投入，自主創(chuàng)新能力不斷增強，相信未來國內轉盤軸承產業(yè)技術同國外企業(yè)技術間差距將大大縮小。
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